机械密封安装、使用注意事项

(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。

径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。

转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动

表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差

(2)确认组件型号是否一致、零件是否齐全、注意转轴的旋向。

(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。

(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。

釜用机械密封

釜用机械密封有釜顶(顶搅)密封、釜底(底搅)密封和釜侧(侧搅)密封，前两种是立式轴封，后一种是卧式轴封。

釜用机械密封具有下列特点：

1)釜顶密封大部分是气体密封，只有满釜操作时才是液体密封，釜底密封有时是液固相状态密封，釜侧密封是液体密封;

2)转轴的速度，填料密封，大都是在500r/min以下，甚至有的在200~300r/min 以下：

3)釜轴多半是立轴，而且轴径大，轴较长。也就是说轴的细长比较小(长径比较大)，DN130填料密封，而轴承间距较短、轴伸距长;

4)釜用机械密封尺寸大、零件重，必须考虑更换密封件时的拆装条件;

5 )反应釜工艺条件变化大、压力经常波动，开、停车频繁和间歇操作;

立式双端面小弹簧平衡型釜用机械密封。这种密封具有上述特点。此外上密封的负荷要比下密封大，因为上端靠大气侧，压差比靠介质侧大。

机械密封安装时需要达到哪些要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对于机械设备的稳定运行，以及良好的使用效果有着重要作用，在安装密封件时，为了确保后期的使用效果，需要达到哪些要求呢？

　　1、轴弯曲度：不大于0.05毫米。

　　2、转子振摆：机械密封动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米。

　　3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，DN140填料密封，如果带轴套，不允许轴套有松动。

　　4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米。（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）。

　　5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工。

　　6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

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