衬料的贴合是生产衬胶过程中的一环，主要有贴合、过程检测两个阶段.

1.    贴合

首先要将处理好的胶料用垫布卷起来，按顺序送入设备或管道力，挑选出的部分进行胶料的铺放贴平，要注意防止胶料起褶或受拉变薄。

当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后，即可从胶料的中部开始滚压，使气体依次往两边赶出。注意在压滚时应保持用力均匀的做往返运动。

2. 贴胶完毕后需进行中间检查，

设备表面贴胶完毕后必须进行中间检查，以便把贴合操作中出现的缺陷在硫化前予以有效消除，以减少硫化胶层发生起泡、开裂、漏电或胶料搭接不良等现象。

在这一阶段是出问题也是出现问题的环节，对于产品有很大的影响，直接影响到产品质量的好坏。目前市场上的产品种类繁多，衬胶过滤器，质量良莠不齐，衬胶搅拌罐，客户在选择厂家是要注意选择有技术、信誉好的厂商。

衬胶设备可以帮助我们隔离腐蚀性介质和设备基体，这可以帮助我们扮演一个防腐的作用，那么我们在使用和运输它的时候应该注意什么呢？我们来看看其运输注意事项的介绍。

尽量避免在不平坦的地面上行走，尽量减少运输过程中的振动。

　　2、衬胶设备应采用马鞍形包装，所有无盲板的设备接口应用三块夹板密封。

　　3、如果设备的插入件组装后不能整体运输，上饶衬胶，应单独拆卸包装，一般用支架包装。所有零件都应清楚标记。

　　4、对于内外内衬橡胶的嵌件，在用支架包装前，应使用橡胶皮进行整体包装，以防止包装和运输过程中损坏橡胶内衬。

　　5、衬胶设备应通过陆路汽车运输。

　　6、所有设备在装运前应有详细的交货清单和装箱单。

衬胶操作方式：

2.1粘接剂涂刷

2.1.1 在已达到要求的基体上，先喷砂设备吹风除灰尘，再用布扫除残留物。

2.1.2 在工艺规程规定的温度与湿度下，按要求刷规定刷底涂，在底涂的风干时间达到规程的要求后，再涂刷遍规定粘接剂。

2.1.3 根据设备需衬贴部位的形状，将胶板裁剪下料。然后根据当天的工作量在需衬胶的设备基体和胶板上涂刷规定粘结剂。

2.1.4 粘结剂的涂刷要尽量做到不滴挂、不流淌、不漏涂、涂刷均匀。

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