旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，脱硫侧入式搅拌器，用于各种液体的混合和防止沉降等。
特别是在大型贮槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。
在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。
但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。

侧入式搅拌器应用实例：一个直径为2900mm，侧入式搅拌器结构，容积为33平方米的氢化液贮槽，内含1%雷尼镍催化剂，搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。
实践证明，一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转，在全挡板条件下完全可以满足工艺要求，而所需的电动机功率仅为3kW，侧入式搅拌器价格，但搅拌轴需要中间轴承，易磨损。

推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。
叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。
因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2至3Pa.s。

搅拌装置的电机要根据使用场所的环境条件，侧入式搅拌器，如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦和腐蚀及搅拌燃搅拌爆气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。
对于气体或蒸汽搅拌危险环境，应根据搅拌危险环境的分区等级和搅拌危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘搅拌危险环境，则根据搅拌危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级

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